घर > ज्ञान > सामग्री

एल्युमिना सिरेमिक्सची उत्पादन प्रक्रिया

Oct 16, 2023

एल्युमिना सिरेमिक्सची उत्पादन प्रक्रिया

पावडरची तयारी


फॅक्टरीमधील अ‍ॅल्युमिनियम ऑक्साईड पावडर वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार आणि वेगवेगळ्या मोल्डिंग प्रक्रियेनुसार पावडर सामग्रीमध्ये तयार केले जाते . पावडरचा कण आकार 1μm पेक्षा कमी असतो, जर उच्च-शुद्धता एल्युमिना सिरेमिक उत्पादनांची निर्मिती 99 .} 99%मध्ये आवश्यक असेल तर, परंतु अल्ट्राफाइनच्या आकारात देखील, परंतु अल्ट्राफिना कणांना देखील आवश्यक असेल uniform. When extrusion molding or injection molding is used, binders and plasticizers need to be introduced into the powder, generally thermoplastics or resins with a weight ratio of 10-30%. The organic binder should be evenly mixed with the alumina powder at 150-200 temperature to facilitate the molding operation. The powder गरम दाबण्याच्या प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या सामग्रीस अर्ध-स्वयंचलित किंवा स्वयंचलित ड्राय प्रेसिंग मोल्डिंग वापरल्यास, पाउडरला विशेष प्रक्रिया आवश्यकता असते आणि पावडरच्या मध्यभागी असलेल्या फर्मीची भर घालण्यासाठी आणि फर्मीची सुविधा वाढविणे आवश्यक आहे, जसे की, पावडरची भरभराट होण्यास आवश्यक आहे, आणि साचणे आवश्यक आहे, जेणेकरून साचणे आणि त्यास तयार करणे आवश्यक आहे- पावडर आणि साचा भिंत, स्टेरिक acid सिड आणि बाईंडर पीव्हीए सारख्या वंगणांपैकी 1 ते 2% जोडणे आवश्यक आहे.
ड्राय प्रेस मोल्डिंगसाठी, पावडर स्प्रे ग्रॅन्युलेशन आवश्यक आहे, ज्यामध्ये पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल एक बांधकामा म्हणून ओळखला जातो . शांघायमधील एका संशोधन संस्थेने अल 203 स्प्रे ग्रॅन्युलेशनसाठी पाण्याचे विद्रव्य पॅराफिन मेण विकसित केले आहे, ज्यास हीटिंग कमीतकमी फ्लो्युलेशन असणे आवश्यक आहे, ज्यात कमीतकमी तापमान कमी होते, फ्लोरेशन कमी होते आणि फ्लिकेशन कमी होते. {{5} reach रिक्ततेची उच्च घनता प्राप्त करण्यासाठी, कण आकाराचे प्रमाण आदर्श आहे .
तयार करण्याची पद्धत


अल्युमिना सिरेमिक उत्पादनांच्या तयार करण्याच्या पद्धतींमध्ये ड्राय प्रेसिंग, ग्रॉउटिंग, एक्सट्रूझन, कोल्ड आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग, इंजेक्शन, कास्टिंग, हॉट प्रेसिंग आणि हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग . अलिकडच्या वर्षांत, घरी आणि परदेशात फिल्टर मोल्डिंग, डायरेक्ट सॉलिडिफिकेशन इंजेक्शन मोल्डिंग, सेंटीफ्यूजल इंजेक्शन, सेंटीफ्यूगल इंजेक्शन आहे. आकार, जटिल आकार आणि अचूक उत्पादनांमध्ये भिन्न मोल्डिंग पद्धती आवश्यक आहेत .
त्याच्या सामान्य फॉर्मची ओळख:
1, ड्राई प्रेस मोल्डिंग: एल्युमिना सिरेमिक ड्राय प्रेस मोल्डिंग तंत्रज्ञान 1 मिमीपेक्षा जास्त आकार आणि आतील भिंतीची जाडी मर्यादित आहे, लांबी आणि व्यासाचे प्रमाण 4: 1 वस्तूंपेक्षा जास्त नाही . मोल्डिंग पद्धती एकसमान किंवा द्विदिश-5}} हे हायड्रॉलिक प्रकार आणि सेमॅटिक प्रकार असू शकतात, पद्धत . जास्तीत जास्त प्रेस प्रेशर 200 एमपीए . आउटपुट प्रति मिनिट 15 ~ 50 तुकड्यांपर्यंत पोहोचू शकते . हायड्रॉलिक प्रेसच्या एकसमान स्ट्रोकच्या दाबामुळे, पावडर भरण्याचे प्रमाण भिन्न असते जेव्हा मेकॅनच्या दबावामुळे भिन्न असते, ज्यायोगे मेकॅनच्या दबावामुळे लागू होते. सिन्टरिंगनंतर आकार संकुचित होण्यातील फरक आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो . म्हणूनच, कोरड्या दाबण्याच्या प्रक्रियेत पावडर कणांचे एकसमान वितरण मोल्ड फिलिंगसाठी . 60 {15} दरम्यानचे एल्युमिना सेरॅमिक भागातील परिमाण अचूक नियंत्रणावर मोठा प्रभाव नसतो ^ उत्कृष्ट दबाव मोल्डिंग प्रभाव . प्राप्त करण्यासाठी जास्तीत जास्त मुक्त प्रवाह प्रभाव मिळवा
२, ग्राउटिंग मोल्डिंग पद्धत: ग्रॉउटिंग मोल्डिंग ही एल्युमिना सिरेमिक्ससाठी वापरली जाणारी सर्वात आधीची मोल्डिंग पद्धत आहे . जिप्सम मोल्डच्या वापरामुळे, किंमत कमी आहे आणि मोठ्या आकाराचे आकार आणि जटिल आकाराचे भाग तयार करणे सोपे आहे . ग्रॉउटिंग मोल्डिंगची गुरुकिल्ली सामान्यत: एल्युमिना स्लरी आहे जसे की एल्युमिना स्लरी आहे आणि त्यानुसार एलमिना स्लरीचा वापर केला जातो आणि एलमिना स्लरीचा वापर केला जातो. डीगमिंग एजंट आणि बाईंडर जोडले जातात, संपूर्ण पीसल्यानंतर, गॅस सोडला जातो, आणि नंतर प्लास्टर मोल्ड मागे ओतला जातो . प्लास्टर मोल्डच्या केशिकांनी पाण्याचे शोषण केल्यामुळे, स्लरीवर स्लुरीवर स्लुरी होते, जेव्हा स्लुरीवर स्लुरी होते तेव्हा स्लुरीवर स्लूर होते. आवश्यक जाडी . शरीराचे संकोचन कमी करण्यासाठी, उच्च एकाग्रता स्लरी शक्य तितक्या वापरली पाहिजे .
सेंद्रिय itive डिटिव्ह्ज देखील एल्युमिना सिरेमिक स्लरीमध्ये जोडल्या पाहिजेत जेणेकरून स्लरी कणांच्या पृष्ठभागावर दुहेरी इलेक्ट्रिक लेयर तयार होईल जेणेकरून स्लरी स्थिर न करता स्थिरपणे निलंबित केले जाईल . याव्यतिरिक्त, विनाइल अल्कोहोल, मिथाइल सेल्युलोज, अ‍ॅलिनेटेड अमीन आणि डिस्पेर्संट्स सारख्या बाइंडर्सना स्लॅक्रामाइड स्लॅलिमाइड्स स्लॅलिमाइड्स स्लॅलिमाइड्स स्लॅलिमाइड आणि डिस्पेर्संट्स स्लॅक्रामाइड्स स्लॅलिमाइड स्लॅलिमाइड स्लॅलिमाइड आहेत. ऑपरेशन .

चौकशी पाठवा
आमच्याशी संपर्क साधा
  • जमाव: +8615053412502
  • ईमेल: Hongsheng@hsmachineryparts.com
  • जोडा: बोहाई रोड, उप-जिल्हा कार्यालय, किंगयुन काउंटी, डेझोउ शहर, शेंडोंग प्रांत