कास्टिंग प्रक्रियेच्या डिझाइनचा संकल्पना आणि डिझाइन आधार

1. संकल्पना
आधुनिक विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासाठी धातूच्या कास्टिंगमध्ये उच्च यांत्रिक गुणधर्म, मितीय अचूकता आणि कमी पृष्ठभागावरील उग्रपणा मूल्य असणे आवश्यक आहे; उष्मा प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, परिधान प्रतिरोध, आणि लहान उत्पादन कालावधी आणि कमी किंमतीत . सारख्या काही विशेष गुणधर्म म्हणून कास्टिंग प्रक्रिया तयार करण्यापूर्वी, कास्टिंगची संपूर्ण प्रक्रिया वैज्ञानिक ऑपरेशन साध्य करू शकेल, कास्टिंगच्या निर्मितीवर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवण्यासाठी, उच्च गुणवत्तेचा परिणाम आणि उच्च गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी, उच्च गुणवत्तेचा परिणाम आणि उच्च गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी, उच्च गुणवत्तेचा परिणाम आणि उच्च गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी {
कास्टिंग प्रक्रिया डिझाइन ही कास्टिंग योजना आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स निश्चित करणे, कास्टिंग प्रक्रिया नकाशा रेखाटणे आणि स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्यांनुसार तांत्रिक कागदपत्रे, तांत्रिक आवश्यकता, उत्पादन बॅच आणि कास्टिंग पार्ट्सच्या उत्पादन परिस्थितीनुसार . उत्पादन तयार करणे, व्यवस्थापन आणि कास्टिंग स्वीकारणे या पद्धतीनुसार वापरली जाते. कास्टिंगची गुणवत्ता, उत्पादकता आणि खर्चात महत्वाची भूमिका .
2. डिझाइन आधार
कास्टिंग प्रक्रियेच्या डिझाइनपूर्वी, डिझाइनरने उत्पादन कार्ये आणि आवश्यकतांमध्ये प्रभुत्व मिळवले पाहिजे आणि फॅक्टरी आणि कार्यशाळेच्या उत्पादन परिस्थितीशी परिचित असले पाहिजेत, जे कास्टिंग प्रक्रियेच्या डिझाइनचा मूलभूत आधार आहेत . याव्यतिरिक्त, डिझाइनरला एक विशिष्ट उत्पादन अनुभव आणि डिझाइनचा अनुभव असणे आवश्यक आहे, आणि संपूर्णपणे कास्टिंग तंत्रज्ञानाची माहिती असणे आवश्यक आहे} 1}
(१) उत्पादन कार्ये
(१) कास्टिंग पार्ट्स रेखांकनांद्वारे प्रदान केलेली रेखाचित्रे स्पष्ट आणि योग्य असणे आवश्यक आहे, संपूर्ण आकार आणि विविध गुणांसह . डिझाइनरने रेखांकनांचे काळजीपूर्वक पुनरावलोकन केले पाहिजे {{2} cast कास्टिंग प्रक्रियेस अनुरूप केले गेले आहे की नाही तर ते तयार केले गेले आहे की ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे की ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे की ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे की ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे की ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे की ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे की ते तयार केले गेले आहे आणि ते तयार केले गेले आहे की नाही तर ते तयार केले गेले असेल तर ते तयार केले गेले असेल तर ते तयार केले गेले असेल तर ते तयार केले गेले आहे की नाही. एकमत . मिळविल्यानंतर डिझाइन आधार म्हणून घेतले जाईल
(२) भागांच्या तांत्रिक आवश्यकता: मेटल मटेरियल ग्रेड, मेटलोग्राफिक संस्था, यांत्रिक गुणधर्मांची आवश्यकता, कास्टिंग आकार आणि वजन सहनशीलता आणि इतर विशेष कार्यक्षमता आवश्यकता, जसे की पाण्याचे दाब, हवेचा दाब चाचणी, मशीनवरील भागांची कामकाजाची परिस्थिती वगैरे {{1} cast कास्टिंग प्रक्रियेच्या डिझाइनमध्ये या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी काळजी घ्यावी.
.
(२) उत्पादन परिस्थिती
(१) उपकरणांच्या क्षमतेमध्ये लिफ्टिंग कन्व्हेयर, फॉर्म, टोनगेज आणि भट्टी, आकार आणि कोर मेकरचा प्रकार, यांत्रिकीकरण पदवी, कोरडे भट्टी आणि उष्णता उपचार भट्टीची क्षमता, खड्डा आकार, वनस्पती उंची आणि गेट आकार वगैरेची टोनगे आणि जास्तीत जास्त उचलण्याची उंची समाविष्ट आहे.
(२) कार्यशाळेतील कच्च्या मालाचा अनुप्रयोग आणि पुरवठा .
()) कामगारांचा तांत्रिक पातळी आणि उत्पादन अनुभव .
()) साचा आणि इतर प्रक्रिया उपकरणे मॅन्युफॅक्चरिंग वर्कशॉपची प्रक्रिया क्षमता आणि उत्पादन अनुभव .
()) अर्थव्यवस्थेचा विचार करा
सर्व प्रकारच्या कच्च्या मालाची किंमत, भट्टी, प्रत्येक टन द्रव धातूची किंमत, सर्व स्तरांच्या कामाची किंमत, उपकरणांची तास किंमत समजली पाहिजे, जेणेकरून प्रक्रियेच्या अर्थव्यवस्थेचे मूल्यांकन करण्यासाठी .