गमावलेला मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया धावपटू डिझाइन तत्त्वे
ओतण्याच्या दरम्यान पोकळीच्या गॅस बॅकइन्जेक्शनला प्रतिबंधित करण्यासाठी, ट्रान्सव्हर्स ओपिंग चॅनेलमध्ये गॅस चेंबरमध्ये पुरेशी जागा असावी आणि ट्रान्सव्हर्स ओपिंग चॅनेलचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मोठे . डिझाइन केले पाहिजे
आतील ओतण्याचे डिझाइन तत्त्व: रुंदी आणि लहान जाडी . अंतर्गत ओतणार्‍या गेटचे कार्य म्हणजे पोकळीच्या प्रकारात धातूचे द्रव इंजेक्ट करणे .
अदृश्य होणार्‍या डाय कास्टिंगच्या डिझाइनने चार दुव्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:
१) आतील ओतणार्‍या तोंडाची कटिंग स्थिती वाजवी असावी;
२) आतील ओतणार्‍या तोंडात उष्णतेचे कमी नुकसान;
)) आतील ओतणार्‍या गेटची कटिंग दिशानिर्देश नकारात्मक दाब क्षेत्रासह सरळ असावी;
)) अंतर्गत चॅनेलचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र ब्लॉक केले जाऊ शकत नाही . म्हणून आतील ओतण्याच्या मार्गाची आवश्यकता: रुंदी आणि लहान जाडी .}
पारंपारिक वाळू कास्ट लिक्विड मेटल फिलिंग पोकळी अशांततेशिवाय गुळगुळीत फिलिंग प्राप्त करू शकते . कारण देखावा मुख्यतः सपाट आहे (क्षैतिज वर्गीकरण), वाढीचे अंतर जास्त नाही, आणि तळाशी नोटमधील तापमान फरक मोठा नाही .}}}}}}}
अदृश्य होणार्‍या डाय कास्टिंग पारंपारिक वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा पूर्णपणे भिन्न आहे . पोकळी फोमने व्यापली आहे आणि आतील गेटच्या डिझाइनने फोम डायच्या उद्दीष्टात्मक अस्तित्वाचा विचार केला पाहिजे {1} द्रवपदार्थाच्या गॅसच्या प्रभावाचा अभ्यास करणे देखील आवश्यक आहे की ते लिक्विड मेटल फॉर टू अंडकृत आहेत. फोम मोल्डच्या एंडोथर्मल विघटनामुळे द्रव धातूद्वारे वाहून नेलेल्या मर्यादित उष्णता आणि तापमानाच्या बदलांवर परिणाम होईल, द्रव धातू भरण्याच्या प्रक्रियेत प्रवाहाच्या स्वरूपावर परिणाम होईल आणि नंतर थर्मल फील्ड वितरण आणि सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेवर परिणाम होतो, त्यामुळे प्रवाह आणि थर्मल फील्ड ऑफ इलिडेट फील्ड आणि थर्मल फील्डचा परिणाम होतो आणि थर्मल फील्डचा परिणाम होतो आणि थर्मल फील्डचा परिणाम होतो. संकोचन, संकोचन आणि थंड वेगळे करणे .
द्रव धातू भरण्याच्या प्रक्रियेत तापमान आणि उष्णतेचे नुकसान आणि वापर फोम डाय . च्या आकार, वेग आणि अदृश्य होण्यावर थेट परिणाम करते, म्हणून, फोम साचा, कार्बनच्या कार्बनच्या अदृश्यतेची वैशिष्ट्ये योग्यरित्या समजून घेण्यासाठी आणि अदृश्यतेसह, कार्बनच्या अपरुपणाची वैशिष्ट्ये टाळण्याची आणि दूर करणे ही एक गुरुकिल्ली आहे. फोम मोल्डचे .
