अल 2 ओ 3 310 एस कास्टिंग प्रक्रियेच्या समावेशामध्ये . ते कमी आहेत, इंटरफेसियल तणाव कमी जितके कमी आहे, आणि ते जितके कठीण आहेत की . हे सिद्ध केले गेले आहे की डीओक्सिडेशन उत्पादनांचे रासायनिक बंधन जितके जास्त आहे तितकेच त्यांच्या केमल स्टीलने जितके जास्त प्रमाणात रिफेक्शन केले आहे तितकेच 5. particles as long as there is enough interfacial tension, it can float from the steel to the slag layer at a very fast speed, that is to say, there are many strong deoxidizer deoxidizing products are easy to float and eliminate. The melting rate also depends on the chemical composition of the charge. The resistance of 0.20% carbon steel is 6 times that of तांबे, 0 . 90% कार्बन स्टीलचे तांबे . l 4 पट आहे} शुल्क जुलच्या कायद्यानुसार वर्तमानातील दुय्यम सर्किट म्हणून मानले जाऊ शकते: बी . उच्च कार्बन, कमी फॉस्फरस. असे काही प्रमाणात वापरात नाही, तर त्यापेक्षा कमी फोंडेसिंगचा वापर केला जात नाही, तर त्यापेक्षा कमी फॉस्फरसचा वापर केला जाऊ शकत नाही. डेफोस्फोरायझेशन, डेकार्बोनायझेशन उकळत्या आणि डेफोस्फोरायझेशनमध्ये डेफोस्फोरायझेशन देखील वापरू शकते . स्टील कास्टिंग कास्ट स्टीलचे भाग आहेत, कास्टिंग लोहापेक्षा अधिक कास्ट करण्यासाठी लोखंडाच्या गुणधर्मांपेक्षा समान आहेत, स्टील कास्टिंगमध्ये पोरिटी डेक्ट्रेट्स आणि स्केल टर्म-टर्म-टर्म-स्केटिंग इंजेक्टिंग असू शकते- वितळलेल्या स्टीलला पूर्णपणे डीऑक्सिजेनेट करण्यासाठी ऑर्डर, कॅल्शियम कार्बाईड स्लॅग 20 ~ 30 मि . साठी ठेवावा जर कॅल्शियम कार्बाईड स्लॅग स्टील तयार करण्यासाठी वापरला गेला तर स्लॅगमधील विनामूल्य कार्बन स्टीलचे तयार कार्बन देखील करेल. कॅल्शियम कार्बाईड स्लॅग वेगवेगळ्या कॅल्शियम कार्बाइड सामग्रीमुळे कमकुवत कॅल्शियम कार्बाइड स्लॅग (सीएसी 21 % ~ 1.5 %) आणि मजबूत कॅल्शियम कार्बाइड स्लॅग (सीएसी 22 % ~ 4 %) मध्ये विभागले गेले आहे.
One of the advantages of 310S corrosion resistant casting steel castings is the flexibility of design. The design choice of the shape and size of the castings, especially the parts with complex shapes and hollow sections, can be made by the unique process of core formation. Its shape and shape change is very easy, from the drawing to the finished product transformation speed is very fast, is conducive to rapid quotation response and डिलिव्हरीची वेळ कमी करा {{3} आकार आणि परिपूर्ण डिझाइनचा ताण एकाग्रता घटक तसेच एकूणच रचना स्टील कास्टिंग डिझाइनचे लवचिकता आणि तांत्रिक फायदे प्रतिबिंबित करते: तथापि, पिघळलेल्या स्टीलचा तापमान वाढणे खूपच जास्त असू शकत नाही, कारण उच्च स्मेलिंग तापमान फक्त कच्चे साहित्य आणि इलेक्ट्रिक उर्जा देखील वाया घालवते - परंतु फर्नरमध्ये देखील कमी होते - परंतु फर्नरमध्ये देखील कमी होते. उच्च एन्थॅल्पी आणि कठीण शीतकरणामुळे, उच्च तापमान स्टील दिसणे सोपे आहे किंवा कपात ऑपरेशन आणि स्टील ओतणे . सी . लो कार्बन, उच्च फॉस्फरस .}}
पिघळलेल्या तलावाच्या वेगवान शीतकरण टाळण्यासाठी, धातूचा भाग बॅचमध्ये जोडला जावा, जवळजवळ 1 . 0% ची प्रत्येक बॅच पिघळलेल्या स्टीलच्या वजनाने एल {{1}% मध्ये, आणि जेव्हा ओरेच्या पहिल्या तुकडीची प्रतिक्रिया 5 मिनिटांच्या 5 मिनिटांवर जोडली गेली पाहिजे} पूल प्रामुख्याने धातू जोडण्याच्या दराने आणि मध्यांतर वेळ राखून ठेवला जातो . जेव्हा पिघळलेल्या तलावाचे तापमान जास्त असेल तेव्हा, धातूचा जोडण्याचा दर खूप वेगवान असू शकत नाही . जर फिनस दरवाजा आणि इलेक्ट्रोड होलमध्ये उग्र ज्योत दिसून येईल आणि स्टेटिंग स्टीलची रचना टाळली गेली पाहिजे - स्टीलची रचना टाळली गेली पाहिजे - स्टीलची रचना टाळली पाहिजे - स्टीलची रचना टाळली पाहिजे - स्टीलची रचना - स्टीलची कट्टरता टाळली जावी Ste स्टेट्स cet स्टीलची कट्टर होऊ नये. परिवर्तनशीलता, भिन्न रासायनिक रचना आणि रचना नियंत्रण निवडू शकते, विविध प्रकल्पांच्या आवश्यकतांशी जुळवून घेऊ शकते; हे वेगवेगळ्या उष्णता उपचार प्रक्रियेद्वारे विस्तृत श्रेणीतील यांत्रिक गुणधर्म आणि सेवा गुणधर्म निवडू शकते आणि त्यात वेल्डिंग गुणधर्म आणि प्रक्रिया गुणधर्म आहेत .}}}}}}} Stels मध्ये टंगस्टनचा भाग रचनेमध्ये टंगस्टनचा काही भाग बदलू शकतो, काही वेळा कारण स्टीलच्या कारणास्तव, काहीवेळा स्टील देखील तयार केले गेले पाहिजे, परंतु काहीवेळा ते स्टीलचे कारण तयार केले गेले पाहिजे, परंतु काहीवेळा ते स्टीलचे कारण देखील असते, परंतु काहीवेळा ते स्टीलचे प्रमाण देखील असते, परंतु काहीवेळा द्रवपदार्थाचे प्रमाण कमी होते, तर काहीवेळा ते द्रवपदार्थाचे प्रमाण कमी केले पाहिजे, परंतु काहीवेळा ते द्रवपदार्थाचे प्रमाण कमी केले पाहिजे, परंतु काहीवेळा द्रवपदार्थाचे प्रमाण कमी केले पाहिजे, परंतु काहीवेळा द्रवपदार्थाचे प्रमाण कमी केले पाहिजे. एक उदय, खालीलप्रमाणे ओळखले: द्रव स्टील, अॅल्युमिनियम सक्तीने डीऑक्सिडायझेशनची थोडी प्रमाणात काढा आणि नंतर डियोक्सिडायझेशन कपमध्ये हळूवारपणे लिक्विड स्टीलला इंजेक्शन द्या, जर वाढत नाही, खराब डीऑक्सिडेशन दर्शवते; जर ती अद्याप वाढत असेल तर स्टीलमधील हायड्रोजन सामग्री जास्त आहे.
हे निदर्शनास आणले पाहिजे की पिघळलेल्या तलावामध्ये उडविणे किंवा सीओ वायू एक चांगले उकळत्या तयार करू शकते, परंतु ते स्टीलमधील अशुद्धतेचे ऑक्सिडेशन सोडवत नाही आणि बर्याच अशुद्धींचे ऑक्सिडेशन ऑक्सिजनवर अवलंबून असते, जर ऑक्सिजन ऑक्सिडेशनच्या कालावधीत पुरवठा केला गेला नाही तर ते एकट्या स्टीलला तयार केले जाऊ शकत नाही} कास्ट स्टील मटेरियलची समस्थानिक आणि कास्ट स्टीलची मजबूत संपूर्ण रचना अभियांत्रिकी विश्वसनीयता . याव्यतिरिक्त, त्याच्या किंमती आणि अर्थव्यवस्थेची स्पर्धात्मक धार आहे कारण त्याच्या हलके डिझाइन आणि लहान वितरण वेळ . चौथ्या टप्प्यात: वितळविणे कमी तापमान झोन चार्ज स्टेज}}}} थर्मल सोर्स आहे, तर प्रत्येक थर्मल सोर्स आहे, तर प्रत्येक थर्मल सोर्स आहे, तर प्रत्येक थर्मल सोर्स आहे, तर प्रत्येक थर्मल सोर्स आहे, तर प्रत्येक थर्मल एआरसी आहे, तर प्रत्येक थर्मल एआरसी आहे, भट्टीमध्ये सर्वसाधारणपणे एकसमान नाही ., चार्ज वितळणे इलेक्ट्रोडच्या तळाशी आणि 2# इलेक्ट्रोड जवळील हॉट स्पॉट क्षेत्रावर वेगवान आहे, तर शुल्क वितळणे दरवाजाच्या जवळील कमी तापमानात, स्टीलचे आउटलेट आणि चौथ्या टप्प्यातील भिंत {. मुख्यतः 9} आहे
प्रॅक्टिसने हे सिद्ध केले आहे की ऑक्सिजनच्या प्रवाहाच्या क्रियेमुळे, पिघळलेल्या स्लॅगचे वाजवी ऑक्सिजन उडवणे आणि लवकर उत्पादन पूर्णपणे तरंगू शकते .} ऑक्सिजन प्रवाहाच्या कृतीमुळे, पिघळलेले तलाव अंशतः उकळते आहे, जे समावेशास अनुकूल आहे . केवळ स्लॅग फॉस्फरिंग देखील नाही, परंतु केवळ फायद्याचे आहे, परंतु केवळ फायद्याचे आहे, परंतु केवळ फायद्याचे आहे, परंतु केवळ फायद्याचे आहे, परंतु केवळ फायद्याचे नाही, परंतु ते केवळ फायद्याचे आहे. विहीर . चार, वितळण्याचा कालावधी डेफॉस्फोरायझेशन ऑपरेशन योग्य ऑपरेशनचा वितळवणे, स्टीलमधील फॉस्फरसच्या 50% ते 70% काढून टाकू शकते, उर्वरित अवशिष्ट फॉस्फरस ऑक्सिडेशन कालावधीत स्लॅग आणि स्टीलच्या दरम्यानच्या इंटरफेस रिएक्शनद्वारे, इतर स्लॅगचा वापर करणे किंवा लो. विस्तृत श्रेणीत बदलते . लहान वजन केवळ दहा ग्रॅम गुंतवणूकीचे अचूक कास्टिंग असू शकते आणि मोठ्या स्टीलच्या कास्टिंगचे वजन कित्येक टन, दहा टन किंवा शेकडो टन . असू शकते
310 एस कास्टिंग प्रोसेस गंज प्रतिरोधक कास्टिंग असमान रचना . द्रव धातूला साच्यात इंजेक्शन दिल्यानंतर, मूसच्या भिंतीसह द्रव धातूचा पहिला थर वेगवान तापमान थेंबामुळे बारीकसारीक आहे, ज्यामुळे मरणाच्या भिंतीपासून ते कमी होतात आणि त्या विरघळतात, ज्यामुळे स्तंभातील प्रत्येक कृत्यांपर्यंत वाढ होते आणि तेथील दमचक्रांपर्यंत वाढतात आणि जवळजवळ प्रत्येक दुर्बलतेपर्यंत वाढतात आणि त्या प्रमाणात स्तंभात वाढ होते आणि त्या प्रमाणात कमीतकमी दमलेल्या दडपणाच्या अंतरावर, मध्यम क्रिस्टलपर्यंत वाढ होते आणि ते कमीतकमी कंडळाच्या अंतरावर वाढतात आणि मध्यवर्ती भागाच्या अंतरावर वाढतात, कास्टिंगच्या मध्यभागी डाय वॉल ., उष्णता विघटनास कोणतीही महत्त्वपूर्ण दिशा नसते आणि एकमेकांना होईपर्यंत सर्व दिशेने वाढू शकते, म्हणून समतोल क्रिस्टल क्षेत्र तयार केले जाते . हे कास्टिंगमधील रचना एकसमान नसलेली आहे, सामान्यपणे बोलली जाऊ शकते, हे अधिक आहे {{5} viste rown coll आहे:=KR2 I . वीज पुरवठा सुरू झाल्यानंतर चार्ज वितळणे, वितळण्याच्या कालावधीची सुरूवात आहे, शुल्क वितळणे सामान्यत: दुसरे असते, सर्व प्रकारच्या शुल्काचे वितरण वाजवी असावे .}}
मोठ्या संख्येने उत्पादन सराव सारांशित केला गेला आहे: उच्च कार्बन स्टील वितळणे, चांगली फ्लुएडिटी, स्टीलचे तापमान कमी असावे, कार्बन स्टीलचे तापमान कमी असावे; उच्च क्रोमियम स्टील, स्टीलचे तापमान जास्त असावे आणि उच्च सिलिकॉन स्टील, उच्च मॅंगनीज स्टील किंवा उच्च मॅंगनीज उच्च सिलिकॉन स्टील, स्टीलचे तापमान कमी असावे; अधिक मिश्र धातु घटक आणि अशुद्धी असलेल्या उच्च मिश्र धातु स्टीलचे तापमान नियंत्रण जास्त असावे, तर सामान्य मिश्र धातु स्टीलचे तापमान नियंत्रण कमी असावे . ऊतक दाट नसलेले . फांद्यांमधील द्रव धातूचे स्फटिकरुप केले जाते आणि त्या फांद्यांमधील द्रव सोन्याचे संपूर्ण भाग आहे, परंतु ते सर्व फांद्या आहेत, परंतु ते सर्व फांद्या आहेत. कास्टिंग्जची विपुलता . याव्यतिरिक्त, मूसमध्ये इंजेक्शन केलेले द्रव धातू सैल किंवा अगदी संकुचित पोकळी तयार होऊ शकते जर त्याचे प्रमाण थंड आणि सॉलिडिफिकेशन दरम्यान पुरेसे भरपाई न करता कमी होते तर कास्ट लोहातील ग्रेफाइट बहुतेकदा मोठ्या आकारात बॉल किंवा इतर आकारात दिसून येते} पिघळलेले स्टील स्लॅगद्वारे संरक्षित केले जाऊ शकते, जे केवळ पिघळलेल्या स्टीलचे तापमान कमी करू शकत नाही, परंतु पिघळलेल्या स्टीलचे दुय्यम ऑक्सिडेशन आणि सक्शन देखील नियंत्रित करू शकत नाही . याव्यतिरिक्त, स्टीलमध्ये नॉन-मेटलिक समावेश स्लॅगद्वारे पूर्णपणे धुतले जाऊ शकते, जे स्टीलने अधिक विच्छेदन केले जाऊ शकते आणि त्यामुळे ते कमी केले जाऊ शकते आणि त्यामुळे ते कमी केले जाऊ शकते आणि त्यामुळे ते कमी केले जाऊ शकते आणि त्यामुळे डिस्क्साइड केले जाऊ शकते आणि त्यामुळे डिक्कीराइज्ड असू शकते आणि त्यामुळे डिक्कीराइझ होऊ शकते आणि सामान्य .
The surface of corrosion-resistant castings is rough. The surface is generally rough and cannot be compared with the machined surface, and the shape is more complex. In general, most metal oxides boil at the metal's boiling point, such as M0's boiling point of 4800℃, and M003. The boiling point of is only ll00℃, so the volatilization of many metal oxides often precedes the direct volatilization of the element. There are many metal oxides in the smoke and dust escaping from the furnace door or electrode hole during the melting period, most of which are Fe203. This is because iron occupies a proportion in the charge and the vapor pressure of liquid iron is also large, so the smoke and dust escaping during the melting period मुख्यतः तपकिरी लाल . आहेत
